6S现场管理与工厂车间布局高级培训班

• 项目背景
• 适合对象
• 学习安排
• 学习费用
• 课程简介
• 教学师资
• 颁发证书

项目背景

　　以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为内容的6S早已是众所周知，但绝大多数企业的6S管理仍停留在全员“大扫除”的境地，他们认为6S并没有新的方法与内容。其实，在品质和改善活动中，6S堪称最基础的管理项目，如果我们能有效运用6S管理中的精髓和做法并付诸行动，一定能有效消除现场六大损失与七大浪费。本课程旨在运用6S管理活动中常用的改善工具，结合JIT、TPM、TQM中的管理工具，使企业有效降低不良、消除浪费，全面提升企业的竞争实力。
　　本课程除了深入剖析传统6S的实施难点，也强调精益6S（改善型6S）的实施技巧，它是传统6S的升级版。通过学习此课程，使您对6S的维持方法胸有成竹，并使您企业通过实施精益型6S，成功塑造一种追求卓越、追求细节、追求改善、追求目视化管理、追求数据化管理、追求追根究底解决现场异常的企业文化，从而达到醍醐灌顶的培训效果。

适合对象

　　1、企业高层管理者，包括：董事长、总经理、厂长、总经理助理等；
　　2、主管生产副总经理、生产厂长、生产副厂长、供应厂长、生产经理、生产总监、质量经理、生产部长、生产工程师、事业部部长、（质检科、物料科、技术科、机动科、计划科、物流科、采购科等）科长/处长/经理。

学习安排

　　上课时间：2010-4-15至19 上课地点：南宁市
2010-4-24至27 上课地点：连云港市
2010-5-07至11 上课地点：合肥市

学习费用

　　参会人员需交学费1300元（含学费、资料讲义、学习文具、培训证书、培训期间午餐），食宿统一安排，费用自理。

课程简介

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课程一、6S管理活动导入简介
课程二、6S对生产异常追根究底
课程三、6S推行的步骤与排除现场浪费
1．整理推行的实施重点
2．整顿推行的实施重点
3．清扫推行的实施重点
4．清洁推行的实施重点
5．素养推行的实施重点
6．安全推行的实施重点
课程四、6S管理活动的推行步骤
1．6S管理活动的推行步骤和方法
案例分享：6S誓师大会全景演示
学员自检：6S示范区域的标杆作用
2．推行6S活动必备的几种态度
3．6S保障ISO9000的有效运行
4．6S提升TQC的品质管理
5．6S保障TPM的高效实施
6．6S促进JIT的现场改善
课程五、6S管理活动的持续改进
1．6S绩效考核的实施方法与步骤
案例分析：某集团6S绩效考核制度范例
2．6S管理员工提案活动的展开
案例分析：某集团6S自主改善制度范例
3．6S管理体系文件制度的标准化
案例分析：某集团6S管理体系制度范例
4．6S长期维持的六个执行要点
案例分析：某集团6S管理活动全景演示
5．6S创造优秀的企业文化
案例分析：海尔集团OEC管理模式
课程六、6S管理活动现场实习(约2小时)
课程七、课程总结与答疑，学以致用说明
1．讲师回顾总结2天课程重点
2．讲师指导学员课后如何学以致用
3．填写《学以致用行动计划表
4．学员代表发表培训心得和学以致用计划

教学师资

　　周爱国：百朗教育特约培训师，上海交通大学工商管理硕士（MBA），曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理。现场经验丰富，工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务，曾在不同的欧美企业中担任生产主管，项目工程师，工艺主管，工业工程主管，内部讲师，生产经理，精益生产、现场改善项目负责人等职务，并有着丰富的现场管理实战经验，对企业管理、现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究。
　　陈 鹏：百朗教育特约培训师，历任：深圳（理光）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；深圳市福禧达实业有限公司总经理；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；万基药业集团公司培训总监。中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家、现场绩效改善专家、精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。

颁发证书

　　报到时带1寸近期正面免冠照片2张，学习结束后办理培训结业证书，作为企业管理人员在职继续教育的标志。